疫情穩(wěn)定后,中國(guó)經(jīng)濟(jì)繼續(xù)復(fù)蘇,不銹鋼管的生產(chǎn)也走上了正軌。隨著國(guó)家 ** 消費(fèi)政策的實(shí)施,不銹鋼產(chǎn)品管道行業(yè)也得到了大力發(fā)展。不銹鋼板的防腐性能優(yōu)勢(shì)是其快速發(fā)展的原因之一。表面處理是決定其防腐壽命的重要因素之一。
不銹鋼制品管
檢驗(yàn)結(jié)果表明,不銹鋼焊管抗氧化層的使用壽命除了取決于表面處理方式.種類(lèi).除質(zhì)量和施工環(huán)境外,表面抗氧化層的處理效果約為50%。因此,應(yīng)嚴(yán)格按照鋼管表面表面處理規(guī)范的要求,不斷改進(jìn)其表面處理方法和工藝,以提高其防腐壽命。以下是幾種基本的防腐處理方法。
1.清洗
可用溶劑.乳液清洗等化學(xué)清洗劑清洗管道表面,清除油污.塵埃.還有類(lèi)似的有機(jī)物,可以去除表面腐蝕、氧化皮等雜質(zhì),通常只作為防腐生產(chǎn)中表面處理的輔助手段。
2.工具除銹
焊管表面可借助鋼絲刷等工具磨砂,也可去除松動(dòng)或翹曲的氧化皮、銹蝕、焊渣等。用手工工具除銹Sa機(jī)械工具二級(jí)除銹Sa3級(jí),如果不銹鋼管表面附著強(qiáng)氧化鐵,工具除銹效果不理想,不能滿(mǎn)足防腐施工要求的錨紋深度。此時(shí),應(yīng)采用化學(xué)處理方法進(jìn)行除銹。
3.酸洗
酸洗是不銹鋼管最常用的表面防腐處理方法。酸洗通常采用化學(xué)清洗和電解兩種方法,而不銹鋼管的防腐只能采用化學(xué)清洗.去除氧化皮.鐵銹.噴砂除銹后也可用于涂層。
4.噴(拋)銹處理。
噴丸除銹是由高功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)的噴射(拋)葉輪高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂.鋼球、鋼絲等磨料在離心力作用下高速旋轉(zhuǎn)不銹鋼產(chǎn)品的滾動(dòng)表面,不僅可以完全去除銹蝕、氧化皮膚和污垢,而且可以在研磨材料的劇烈沖擊和摩擦中獲得所需的均勻性。在噴丸處理中,由于不銹鋼管表面不含油等污垢,可以增強(qiáng)除銹效果,也有利于鋼球表面.鋼丸與銹蝕和氧化鐵皮分離,使除銹后的管道表面更加清潔。
以上四種是不銹鋼管中常見(jiàn)的防腐處理方法。事實(shí)上,不銹鋼管的防腐層剝離強(qiáng)度遠(yuǎn)高于規(guī)范要求,保證了防腐質(zhì)量。在同一設(shè)備的基礎(chǔ)上,可以大大提高工藝水平,降低生產(chǎn)成本。在此前提下,表面防腐處理不僅能有效延長(zhǎng)管道的防腐壽命,還能提高表面的清潔度和粗糙度,只對(duì)不銹鋼管有益,不會(huì)造成損壞。
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