焊接熱循環(huán)是指在高頻焊接電流產(chǎn)生的熱源的作用下，管材邊緣某一點的溫度隨時間變化的過程。焊接熱循環(huán)反映了焊接熱源對焊縫和附近金屬的熱效應(yīng)，從而產(chǎn)生了結(jié)構(gòu)和性能，同時，它還提供了一種尋找良好焊接工藝，改善焊接結(jié)構(gòu)和預(yù)測焊縫的方法。通過技術(shù)手段強調(diào)。

影響焊接熱循環(huán)的因素：

1.焊接工藝及熱量輸入在其他條件穩(wěn)定且輸入焊接熱量（功率）不變的前提下，焊接速度快，加熱時間短，加熱寬度窄，冷卻快；當(dāng)焊接速度慢時，情況恰恰相反。

輸入的熱量可以全面反映焊接電流，焊接電壓，焊接速度，擠壓力，焊管品種，操作質(zhì)量等對焊縫的影響。當(dāng)熱量輸入增加時，熱影響區(qū)域變寬并且加熱時間變長。坯料邊緣的氧化區(qū)域變寬，冷卻強度增加，這對焊縫質(zhì)量是有害的。類似地，當(dāng)焊接熱輸入減少時，加熱范圍和受熱區(qū)域變窄，并且加熱時間縮短，這也影響了焊接質(zhì)量。

2.焊管規(guī)格高頻焊接電流的一個重要特征是集膚效應(yīng)，該效應(yīng)以管坯為回路。當(dāng)要焊接的管子又大又粗時，較長的回路和較長的傳熱路徑會消耗能量，從而使管子的其余部分發(fā)熱，從而導(dǎo)致線性能量增加并影響熱循環(huán)。

3.感應(yīng)線圈和磁棒感應(yīng)線圈與焊管緊密結(jié)合，即感應(yīng)線圈與焊管之間的間隙小，匝數(shù)匹配，管坯邊緣引起的集膚效應(yīng)和接近效應(yīng)強，并且管坯的邊緣接收更多的高頻電流，從而增加了熱量輸入。磁棒的作用是將盡可能多的感應(yīng)電流集中在要焊接的板坯的兩個邊緣上，從而提高效率焊接能量。這樣，僅需要看似很小但有效的輸入能量即可完成焊接。相反，如果感應(yīng)線圈大，則磁棒小，磁導(dǎo)率低。更多的焊接電流將流失在管體內(nèi)，并且較少的電流將集中到要焊接的邊緣。盡管特征線的能量很大，但是用于焊接的實際能量并不多，這會影響管體的熱循環(huán)。

4.成型管坯的質(zhì)量高質(zhì)量的成型管坯可以確保待焊接邊緣的平行對接，從而以較低的熱量輸入實現(xiàn)高質(zhì)量的焊接。如果要焊接的邊緣是V形對接接頭，則內(nèi)，外開口角度的形狀將增加并降低焊接熱。焊接管的熱循環(huán)曲線也將相應(yīng)地發(fā)生變化。

5.開啟角度開度大，高頻電流的接近作用弱，管坯達到焊接溫度的時間更長，加熱區(qū)域變寬，熱量輸入增加；相反，打開角度小，電流接近效果強，焊接邊緣加熱區(qū)狹窄，因此所需的熱輸入量小，從而改變了焊接管的熱循環(huán)。此外，管坯的焊接擠壓力和化學(xué)成分會影響熱量輸入和焊接熱循環(huán)的實際效果。

提示：根據(jù)焊縫形狀，焊管可分為直縫焊管和螺旋焊管（SSAW）。）。直縫鋼管是指焊縫與鋼管的長度方向平行的鋼管。直縫鋼管根據(jù)生產(chǎn)工藝可分為高頻直縫鋼管（ERW Pipe）和埋弧焊直縫鋼管（LSAW）。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展迅速。