螺旋埋弧焊管測(cè)試方法

金相法金相法（或蝕刻法）是拋光焊道的橫截面，顯示了在焊接后進(jìn)行內(nèi)外焊道的局部測(cè)量方法，如圖2所示。表明該方法可以直觀地看到胎圈偏移，可以很容易地焊接偏離尺寸的測(cè)量結(jié)果。每個(gè)管道制造商實(shí)際使用的金相焊接偏差測(cè)量方法，可以歸納為三種中心線(xiàn)法，電弧偏差法和棱線(xiàn)法。

采樣方法的中心線(xiàn)可能會(huì)阻塞包含焊道，拋光焊道輪廓，在光學(xué)顯微鏡下測(cè)量的焊縫偏差；您也可以使用硝酸鈉（按體積計(jì)）在鋼管末端平整后，在含焊接道的硝酸抹布上進(jìn)行局部測(cè)量，清楚地顯示出焊縫。在內(nèi)部，焊縫的趾部從外到外是焊絲中心線(xiàn)的部分量。

該方法一般是在焊接車(chē)間檢查站或進(jìn)行了最終檢查站后進(jìn)行弧偏法，可以在刻蝕輪廓后的弧焊縫輪廓焊縫輪廓上局部量取一定量的弧線(xiàn)后畫(huà)出垂直線(xiàn)，也可以使用光學(xué)顯微鏡的焊接偏差測(cè)量。內(nèi)，外胎圈焊絲通過(guò)電弧和焊趾從垂直線(xiàn)開(kāi)始是焊接的局部量。

棱線(xiàn)法是利用距離測(cè)量棱線(xiàn)內(nèi)部和外部的水晶焊縫來(lái)測(cè)量雙焊絲或焊絲內(nèi)部和外部焊縫偏斜量的方法，直線(xiàn)棱線(xiàn)不是很多次的規(guī)則，因此在拖動(dòng)中這種測(cè)量方法的實(shí)際應(yīng)用較少，水晶珠與外棱線(xiàn)是焊接的偏離距離。