螺旋焊管因其制造工藝的成熟而成本較低，這主要用于流體管道。

常用的連續(xù)成型法是采用埋弧焊法制造螺旋焊管。內(nèi)外層的成型方法有兩種。由于這兩種成型方法通常成型量不足，因此，在控制鋼的種類之后，殘余應(yīng)力很大，降低了鋼管承受壓力的能力。

螺旋焊接鋼管廣泛應(yīng)用于石化，熱力管網(wǎng)和城市給排水工程領(lǐng)域，更常用于石油管道和天然氣管道的長(zhǎng)距離輸送中。油氣田管網(wǎng)幾乎全部為螺旋鋼管，具有很高的安全性，耐用性和經(jīng)濟(jì)合理性。螺旋焊鋼管的直徑一般不限于板寬，由各種不同規(guī)格的板寬卷材制造，運(yùn)輸方便，用鋼管要比我們的實(shí)際情況遠(yuǎn)低于扁鋼價(jià)格。螺旋焊接鋼管存在一個(gè)問題，即焊接后的鋼管彈性恢復(fù)，相當(dāng)于該鋼管預(yù)承受周向拉應(yīng)力，

螺旋焊接鋼采用連續(xù)成型，焊接方法制造，這是目前在甲板內(nèi)部廣泛使用和可更換的外部成型方法。

成型輥和內(nèi)部支撐輥到保持輥是由一個(gè)成型裝置組成，同時(shí)進(jìn)行成型和焊接。調(diào)節(jié)鋼管可獲得不同的尺寸。為了防止過度彎曲，三個(gè)成型輥的高度和鋼板的接觸點(diǎn)一般沒有太大的差別，制造商使用的成型量少于成型量，管的曲率半徑是依靠保持輥的曲率半徑在軋輥或軋輥內(nèi)形成的保證或擔(dān)保，包括在軋輥或軋輥軋輥外的國(guó)際彈性和塑性混合變形。焊完鋼管后沿螺旋鋼管的母線方向，開孔量必須有一定的周長(zhǎng)，即鋼管有一定的彈性回復(fù)量，殘余內(nèi)應(yīng)力鋼管的存在。由于存在內(nèi)部應(yīng)力，鋼管會(huì)受到外部拉應(yīng)力，因此，這會(huì)降低鋼管的承載能力，加劇鋼管外部的應(yīng)力腐蝕，從而對(duì)鋼管的使用產(chǎn)生不利影響。