雙埋弧焊接螺旋鋼管以其耐壓能力高、阻力小、耐低溫、耐腐蝕、安裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越受到石油天然氣、泥漿輸送、城市建設(shè)等行業(yè)的歡迎。

一、 雙埋弧焊接工藝，板料變形均勻小，殘余應(yīng)力大，表面不產(chǎn)生劃痕。加工管徑和壁厚的管道尺寸范圍大，靈活性大，特別是在生產(chǎn)高檔鋼厚壁鋼管時(shí)，大口徑厚壁管具有其他技術(shù)無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)，滿足了用戶在管道尺寸方面的要求；

Ⅱ. 外焊預(yù)焊（精焊）該工藝可在最佳位置實(shí)施焊接，不易出現(xiàn)焊接偏側(cè)和未焊透等焊接質(zhì)量缺陷，易于控制；

Ⅲ. 整體機(jī)械擴(kuò)徑，能有效提高鋼管的尺寸精度，改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)，從而避免應(yīng)力腐蝕造成的損傷，也有利于現(xiàn)場(chǎng)焊接施工；

Ⅳ. 對(duì)鋼材進(jìn)行100%的質(zhì)量檢驗(yàn)，使鋼管生產(chǎn)的全過程都得到有效的檢測(cè)、監(jiān)控，確保鋸管產(chǎn)品質(zhì)量；

Ⅴ. 整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備均與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸，工藝質(zhì)量在生產(chǎn)過程中的參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)均由中控室采用。